Was ist bei der Kunststoffmodifikation des Doppelschneckenextruders der Unterschied zwischen Vormischen und Compoundieren?

Zusammenfassung in einem Satz

Vor dem hochpolymeren Mischwirt (z. B. Doppelschneckenextruder, Durchlaufmischer, Buss-Kneter, Dreischneckenextruder etc.) werden zunächst die modifizierten Materialien (Grundstoffe, Hilfsstoffe, Additive) in der Vormischmaschine gemischt . Mischen Sie die Zutaten in der Mitte, und das Basismaterial wird unterhalb des Schmelzpunkts des Basisharzes betrieben;

Mischen - bezieht sich auf über der Hauptmaterialöffnung des Mischwirts (einschließlich über der seitlichen Zufuhröffnung), durch die Waage (einschließlich Gewichtsverlustwaage, Gewichtszunahmewaage, Feststoffvolumenpumpe usw.) in der kleinen Blindvertiefung (bzw Eimer), um eine Koordination zu erreichen. ), um das Mischen (Veredeln) im Host zu implementieren. Letztere benetzen, dispergieren, extrudieren und granulieren offensichtlich oberhalb des Schmelzpunkts des Substrats.

Das Dosieren wird Compoundierungsprozess genannt.

Mit der Technisierung, Intelligenz und Digitalisierung von Modifikationsanlagen werden fast alle vorgelagerten Modifikationslinien mit Gewichtsverlustwaagen ausgestattet.

Seine Vorteile sind:

Geschlossener Betrieb, verbesserte Werkstattbedingungen und einfach zu erfüllende UVP für Unternehmen;

Hohe Präzision und stabile Qualität von Sondermaterialien oder Masterbatches.

Schwäche ist:

Die einmalige Investition ist groß und kann sogar den Host des Doppelschneckenextruders übersteigen;

Bei übermäßigem Puder oder Klebrigkeit ist die kleine Blindvertiefung (oder der Eimer) leicht zu überbrücken;

Das Fehlen einer Vorbenetzungssequenz, das große Längen-Durchmesser-Verhältnis der Masterbatch-Doppelschnecke und die komplizierte und harte Schneckenanordnung und -kombination des Doppelschneckenextruders.

Grundsätze für die Auswahl eines Vormischverfahrens.

Reduzieren Sie die einmalige Investition, geben Sie der Initiative exzellenten technischen Personals vollen Spielraum, erkunden Sie das Temperament der wichtigsten modifizierten Produkte und erkunden Sie den Weg, um die Produktion in Zukunft zu erweitern.

Bei der Herstellung von hochgefülltem Polyolefin-Masterbatch sollten Additive wie Polyolefin-(Pulver-)Material, Mineralpulver, Kupplung und andere Additive im Hochmischer vorgemischt werden;

Nach Ansicht des leitenden Ingenieurs von Chen Xinhua (siehe Formelfoto unten) wird es im Vormischer vorgemischt (das Pigment wird benetzt) ​​und gelangt dann zum Mischen und Granulieren (Dispergieren) in den Hauptmotor des Extruders. Aufgrund der garantierten Benetzungszeit und -wirkung wird die mechanische innere Kraft die Benetzung und Dispergierung weiter verstärken, und das resultierende Farb-Masterbatch wird den Anforderungen der Kunden entsprechen.

Bei der Herstellung von SPVC-Kabelmaterialien ist es sehr wichtig, loses PVC-Pulver, Weichmacher und Verbundstabilisator in Hoch- und Tiefmischung vorzumischen!

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