Leistung des Unterwassergranulators und gute Granulationswirkung
Unterwassergranulierung
Es löst das Problem der Unterwassergranulierung und wird in der verarbeitenden Industrie häufig eingesetzt.
01
Es löst das Problem der Unterwassergranulierung und wird in der verarbeitenden Industrie häufig eingesetzt.
Wenn Sie es also in Betrieb nehmen, müssen Sie schon einmal auf das Phänomen des Ausfalls des Unterwassergranulators gestoßen sein. Was passiert also, wenn es fehlschlägt? Schauen wir nun, ob das Drehmoment des Hauptmotors zu hoch ist, überprüfen und reinigen Sie regelmäßig das Schmierölsystem, messen Sie die Lager des Hauptmotors mit Vibrations- und Infrarot-Thermometern und erstellen Sie ein Trenddiagramm. Wenn der Trendwert überschritten wird, messen Sie den Leerlaufstrom oder Leistungswert des Hauptmotors, um festzustellen, ob das Lager ausgetauscht werden muss. Regelmäßige Inspektion: Hauptmotorausgangswelle und Getriebeeingangswelle sind ausgerichtet. Die Ausrichtung muss drei Monate nach der ersten Inbetriebnahme oder dem Lagerwechsel überprüft werden. Führen Sie elektrische Tests und Inspektionen durch, um die Ursache der Rotorunwucht zu ermitteln. Testen Sie die Vibrationsgeschwindigkeit der Kupplung. Wenn der angegebene Wert überschritten wird, stellen Sie die dynamische Balance erneut ein. Überprüfen Sie regelmäßig das Heiz- und Kühlsystem des Zylinders, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig erhitzt und vollständig geschmolzen wird.
02
Futtermenge reduzieren
Bei der Herstellung von Produkten mit niedrigem Schmelzindex unter hohem Schmelzdruck sollten Filter mit geringer Maschenweite verwendet werden, die Öffnung sollte vergrößert werden, der Gegendruck sollte verringert werden, Filter sollten rechtzeitig ausgetauscht werden und die Qualität verschiedener Additive sowie der Aschegehalt sollten überprüft werden Polypropylenpulver sollte überwacht werden. . Futtermenge reduzieren. Ohne die Qualität der extrudierten Produkte zu beeinträchtigen, werden die Zylindertemperatur jedes Abschnitts, die Schmelztemperatur von Polypropylen und die Fließfähigkeit des Materials erhöht. Erhöhen Sie nach dem Ausschalten des Extruders die Temperatur des Maschinenkopfs, halten Sie die Temperatur des Maschinenkopfs eine Zeit lang konstant und reinigen Sie die Schablone gründlich. Das Drehmoment des Hauptmotors ist zu niedrig. Überprüfen Sie das Zuführsystem oder das Hauptmaterialschneidsystem auf Fehler und beseitigen Sie die Blockadestelle. Wenn die Reibungskupplung ausfällt, starten Sie den Hauptmotor, um einen Spitzenstromverbrauch zu vermeiden und die Vorschublast zu reduzieren. Das Neustartintervall sollte nur 30 Minuten betragen; Wenn der Hauptmotor im Sommer mehr als zweimal startet, sollte das Intervall verlängert oder der Kühlventilator erzwungen werden. Blasen Sie Luft mit dem Instrument und wischen Sie die Reibplatte und den Staub auf der Oberfläche der Reibplatte mit einem Tuch ab. Wenn der Verschleiß stark ist oder die Oberfläche „verglast“ ist, ersetzen Sie die Reibplatte und die Reibscheibe. Prüfen Sie, ob der Luftdruckwert dafür sorgen kann, dass die Reibplatte mit der Reibplatte übereinstimmt.
03
Beratungsdienst
Wenn Sie eine Unterwasser-Granulierlinie benötigen, nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf!
