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Prinzip der Doppelschneckenextruder-Entgasung

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● Arbeiten Sie mit einem wirtschaftlichen Durchsatz

● Halten Sie max. Schmelzetemperatur möglichst niedrig (Zersetzung, Farbe)

● Minimieren Sie die Residuen

● Erzielen Sie gute optische und mechanische Eigenschaften

● Vermeiden Sie Gele und „schwarze Flecken“.


Entgasungsprozesse.

Polymer

Zu entgasendes Material

Typ

Erster Inhalt

Endgültiger Inhalt

LDPE

Ethylen

2,000 ppm

< 100 ppm

LLDPE

Hexan, Cyclohexan

10 - 15 %

< 500 ppm

3%

< 250 ppm

EVA

Vinylacetat

5,000 ppm

< 50 ppm

PS

Styrol

3,000 – 5,000 ppm

< 300ppm

BAUCHMUSKELN

Acrylnitril (AN)

20 Seiten/Min.

<4 ppm

PC

Methylenchlorid

20%

< 50 ppm

PAPA

Caprolactam

8%

< 0,8 %

SBR, SBS

Hexan, Cyclohexan

15 - 70 %

< 1,000 ppm


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Trennung des Gases aus der Polymerschmelze durch Diffusion. Das in der Schmelze enthaltene Gas muss an die Oberfläche der Schmelzschicht gelangen.

Die Verbreitung wird beeinflusst durch:

● residence time --->lange Entgasungszone

● viscosity of the melt--->niedrige Viskosität (= hohe Temperatur)

● thickness of the melt layer --->geringer Füllfaktor der Schnecke (40%)

● renewal of the melt surface --->intensives Mischen

● pressure difference --->Vakuum

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Formular A

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• Die nach oben drehende Schraube ist abgedeckt

• Der Verzahnungsbereich ist abgedeckt

• Die nach unten drehende Schraube ist teilweise abgedeckt

Polymerschmelze, die nicht an Schrauben haftet (Polyolefine)

Formular B

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• Die nach oben drehende Schraube ist abgedeckt

• Der Verzahnungsbereich ist abgedeckt

Polymerschmelze, die zum Anhaften an Schrauben neigt (PA, PET)

Formular C

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• Aufwärtsdrehende Schraube teilweise abgedeckt

Niedrigviskose Polymerschmelze (Entgasung von Lösungsmitteln)


● Feed temperature too low -->Effizienz für hintere/hintere Entlüftung niedrig

● Foaming in vent ports -->Begrenzung des Vakuumniveaus

-->Erhöhung der Schneckengeschwindigkeit

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● Gas velocities -->Durchsatz, Schneckengeschwindigkeit, Schneckendesign

● max. melt temperature -->Schneckengeschwindigkeit/Schneckenkonfiguration


Entgasung.



Richtlinien zur Polymerentgasung.

● Das Polymer muss vollständig geschmolzen sein.

● Die Füll- und Verstärkungsstoffe müssen vollständig mit Schmelze benetzt sein.

● Die Schmelzetemperatur muss möglichst hoch sein.

● Die Entgasungszone muss möglichst lang sein.

● Das Vakuum muss unterhalb des Partialdrucks des zu entgasenden Materials liegen.

● Der Füllfaktor sollte unter 40 % liegen.

● Der Entlüftungsanschluss muss entsprechend den Polymereigenschaften ausgewählt werden

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