Doppelschneckenextruder

Zweischnecken-Compoundierlinie aus recyceltem Kunststoff
Der Doppelschneckenextruder ist ein Hochgeschwindigkeits-Korotationsmaschentyp, der durch Übertragen und Austauschen, Split-Flow-Mischen und Scherkneten in verschiedenen Gewinden und Mischelementen ein starkes und komplexes Material erzeugen kann.
Funktionen
Einführung
Die Doppelschnecken-Mischanlage für recycelten Kunststoff kann den Prozess des Materialtransfers, der Kompression, des Scherens usw. durch die Koordination verschiedener Komponenten realisieren, um komplexere Materialien herzustellen. Darüber hinaus ermöglicht die Maschine den Benutzern, sich an unterschiedliche Prozessanforderungen anzupassen, indem sie die Schneckenkonfiguration und die Prozessbedingungen ändern. Es ist mit einem fortschrittlichen Steuerungssystem ausgestattet, um Strom, Spannung, Temperatur, Drehmoment und andere Parameter des Hosts zu steuern, um eine koordinierte Verarbeitung zu erreichen. Die Produktionslinie ist auch mit einer Vielzahl von Granulierungsmethoden ausgestattet, wie z.
Vorteile
1. Compounding Line aus recyceltem Kunststoff mit Doppelschnecke besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einem Hauptmotor, einer Kupplung, einem Getriebekasten, einem Zuführsystem, einem Misch- und Extrusionssystem, einem Heiz- und Kühlsystem, einem Schmiersystem, einem Vakuumabsaugsystem und einem elektrischen Steuersystem.
2. Als mitdrehende Hochgeschwindigkeits-Maschenausrüstung kann dieses Produkt eine flexible und effiziente Verarbeitung realisieren.
3. Je nach Leistung der Materialien haben wir eine Vielzahl von Fütterungsmethoden bereitgestellt, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
4. Das fortschrittliche Steuerungssystem hat nicht nur eine gute Empfindlichkeit und ist einfach zu bedienen, sondern ermöglicht dem Bediener auch, verschiedene Betriebsparameter visuell zu sehen.
5. Wir haben importierte Teile ausgewählt, um die Doppelschnecken-Mischlinie aus recyceltem Kunststoff zu bauen, um ihre hohe Leistung und lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Mit Colowe Extruder können Sie:
1. Verstehen Sie den Verschleiß von Verschleißteilen visuell
2. Reduzieren Sie die Produktionskosten
3. Verbesserung der Arbeitseffizienz
4. Hohes Drehmoment und hohe Geschwindigkeit
5. Hohe Leistung, hohe Qualität und hohe Effizienz

Spezifikation:
Modell | Durchmesser (mm) | L/D | Schneckendrehzahl U/Min | Leistung (KW) | Kapazität (kg/h) |
COLO-40B | 41 | 28-52 | 60-600 | 22-30 | 50-250 |
COLO-50B | 51.5 | 28-52 | 60-600 | 45-75 | 150-350 |
COLO-65B | 62.5 | 28-64 | 60-600 | 75-90 | 200-500 |
COLO-75B | 71 | 36-64 | 60-600 | 110-160 | 350-800 |
COLO-95B | 93 | 36-64 | 60-600 | 250-315 | 800-2000 |
COLO-135B | 133 | 36-64 | 300-600 | 400-800 | 1500-3250 |
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